Esta máquina se utiliza principalmente para el reciclaje y la reutilización de materiales de desecho como espuma de poliuretano, caucho, PE, EVA y EPE, con un enfoque particular en el procesamiento de residuos industriales para reducir la contaminación ambiental. Inicialmente tritura los materiales mencionados utilizando una trituradora de alta potencia, luego los refina aún más en partículas uniformes mediante una trituradora eficiente para asegurar un tamaño de material consistente. Posteriormente, los materiales procesados se mezclan con aglutinantes ecológicos y se someten a una presión estable de un sistema hidráulico, complementado con un proceso de curado con vapor controlado con precisión. Esto asegura una reacción completa del material a alta temperatura y presión, formando bloques de espuma reciclada cilíndricos a través de moldes cilíndricos, una estructura optimizada para el procesamiento posterior.
La fase de secado emplea ventilación natural para evaporar la humedad. Después de esto, una Máquina Peladora de Cilindros Redondos equipada con cuchillas de alta precisión rebaja la espuma cilíndrica en láminas delgadas continuas con grosor ajustable. Finalmente, una máquina laminadora une las láminas con película de PE o tela mediante prensado en caliente para producir diversos productos finales como bases para alfombras, materiales para calzado y materiales de embalaje, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias.
Esta serie de máquinas de espuma reciclada formadoras de aglutinante a presión de vapor cilíndricas incluye líneas de producción continuas de una sola línea, doble línea, triple línea, cuádruple línea, quíntuple línea, séxtuple línea y séptuple línea, diseñadas para una alta eficiencia. Capaz de manejar grandes volúmenes de material, satisface las demandas de producción de espuma de alto rendimiento. La tecnología de formación de aglutinante a presión de vapor cilíndrica, combinada con un sistema de control PLC avanzado, asegura una densidad interna uniforme, superficies lisas, excelente resiliencia y una calidad superior que cumple con los estándares internacionales de la industria, con una desviación general de la densidad de ≤5-8%. Sus aplicaciones abarcan muebles, interiores de automóviles y equipos deportivos.
El diseño modular del equipo permite operaciones paralelas de múltiples líneas, coordinadas por un sistema de control PLC central, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y reduce los costos unitarios. Cada línea de producción opera de forma independiente pero permanece sincronizada, asegurando un flujo de trabajo fluido y minimizando el tiempo de inactividad, maximizando así la utilización del equipo. Los operadores pueden ajustar fácilmente los parámetros a través de una interfaz de pantalla táctil de botones/HMI para adaptarse a las diferentes especificaciones del producto y los cambios en la demanda, lo que la convierte en una solución flexible tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción a gran escala. Esto mejora la adaptabilidad de la fábrica y las capacidades de fabricación flexible.
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