El convertidor de espuma polaco corta los taladros fuera del centro con una máquina de taladro de espuma C519

Poznan, PoloniaUn convertidor de espuma cilíndrico que suministra a los productores de núcleos de colchón ha reemplazado una estación de perforación manual por una máquina automática de perforación de espuma C519 CNC..6 por ciento, la producción aumentó de 45 a 68 bloques por turno, y la estación de aburrimiento pasó de dos operadores a uno.

La planta produce rollos cilíndricos de PU de entre 1200 y 1500 mm de diámetro y hasta 2300 mm de longitud, que se perforan por el centro,con una longitud de más de 20 mm,La mayor parte de los pedidos son de perforaciones de 50 mm, con perforaciones de 80 mm para un grupo más pequeño de clientes que utilizan pozos más pesados.

Antes del cambio, el taladro se realizaba en una máquina más antigua con un curso más corto y sin alimentación automática.Se volvió y se aburrió de nuevo desde el otro extremo.

La segunda configuración fue la fuente del problema de calidad: el operador tuvo que alinear el rollo de nuevo, y un pequeño error en la segunda sujeción produjo un paso visible en el centro del orificio.Los ejes todavía están instalados, pero el rollo podía balancearse en el eje durante la descamación, y el grosor de la hoja resultante variaba alrededor de la circunferencia.

El efecto medido fue significativo:

• Rechazos fuera del centro:4El 0,5% de los rollos no superaron la comprobación de la posición del taladro.
• Escalones en el agujero:presente en la mayoría de los rollos perforados en dos configuraciones, y reelaborados a mano cuando el paso excede el límite del cliente.
• Tiempo del operador:Se necesitaban dos operadores, uno para alimentar y otro para alinear y soltar el rollo.
• Cambio:El movimiento de los orificios de 50 mm a 80 mm tomó más de una hora porque la máquina tenía que ser reiniciada, no simplemente re-herramientas.

Se compararon tres máquinas: el factor decisivo fue la longitud de perforación de 2300 mm, que cubre un rollo completo en un paso continuo, por lo que la segunda configuración desaparece por completo.Las otras dos opciones no podían perforar toda la longitud y habrían mantenido el proceso de dos etapas.

El rango de agujeros de 50-80 mm también coincidía con la mezcla de pedidos de la planta.El huso de 4 kW fue especificado para mantener el par a plena profundidad, y el marco de 1500 kg mantiene el husillo estable mientras que la alimentación automática avanza el rollo.

La instalación duró dos días: el primer día incluyó el posicionamiento, la nivelación y la conexión eléctrica; el segundo incluyó el ajuste de la altura del centro, un orificio de prueba sobre espuma de chatarra, un conducto de ensayo en el centro y un conducto de ensayo en el centro.y formación del operario sobre el ciclo de alimentación automáticoLa planta trabajó los rollos de chatarra durante medio turno antes de pasar a la producción, lo que dio tiempo a los operadores para acostumbrarse a cargar contra la parada final en lugar de alinear el rollo a la vista.

• Un agujero continuo:la carrera de 2300 mm eliminó el segundo paso de sujeción y el paso en el orificio que lo acompañaba.
• Alimentación automática:el rodillo avanza a una velocidad fija, por lo que el operador carga y descarga en lugar de sostener y empujar.
• Ajuste de la altura central:La correspondencia de la altura del husillo con el diámetro del rollo mantiene el orificio a través del centro del rollo.
• Cambio de cabeza en lugar de reinicio:El movimiento entre 50 mm y 80 mm es ahora un cambio de herramienta.

"El paso en el medio del taladro era el problema que no podíamos resolver en la vieja máquina - dijo el director técnico de la planta -.Con un solo perforación continua, el paso se ha ido, y la línea de pelado obtiene un rollo que se sienta directamente en el eje. "

La planta registra el diámetro y la longitud del taladro en el primer rollo de cada lote e inspecciona la cabeza de corte al final de cada turno.El cambio entre 50 mm y 80 mm está previsto entre lotes en lugar de dentro de un lote., lo que mantiene el tamaño del agujero constante a través de una carrera.

El C519 está certificado CE y está disponible con entrega a los 45 días hábiles después del pago inicial.